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液壓油破乳濾油機(jī) 除雜質(zhì)過(guò)濾設(shè)備工作時(shí),油液通過(guò)高效而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴"原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍,而“氣穴"系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,Z大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速
產(chǎn)品型號(hào):ZJD
更新時(shí)間:2024-08-01
訪問(wèn)次數(shù):2039
品牌 | 通瑞 | 適用對(duì)象 | 潤(rùn)滑油 |
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性能 | 高效過(guò)濾 |
液壓油破乳濾油機(jī) 除雜質(zhì)過(guò)濾設(shè)備適用范圍:
ZJD系列的真空過(guò)濾機(jī)主要是根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤(rùn)滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn),該機(jī)處理周期短,效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤(rùn)滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應(yīng)用于液壓油、液力傳動(dòng)軸、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì),閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇,提高油的品質(zhì),恢復(fù)潤(rùn)滑油的使用性能。保證動(dòng)力、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
液壓油破乳濾油機(jī) 除雜質(zhì)過(guò)濾設(shè)備特點(diǎn):
工作原理: 聚結(jié)破乳,真空分離除水脫氣,逐級(jí)精密過(guò)濾除酸除雜。
除雜能力強(qiáng):多級(jí)高精密濾材,不銹鋼材質(zhì),過(guò)濾逐級(jí)加密除去油中的細(xì)微顆粒,納污量大,吸油磁性過(guò)濾元件濾除含鐵細(xì)微雜質(zhì)。并配置濾芯污染度自動(dòng)檢測(cè)功能。 除水脫氣效率高:采用的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術(shù),多層次油水分離,迅速分離油中的水分和氣體。
加熱均勻:系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術(shù),杜絕油質(zhì)裂解,低能耗、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
自動(dòng)化控制:本機(jī)采用自動(dòng)恒溫控制、自動(dòng)液位控制、自動(dòng)消泡控制、自動(dòng)壓力保護(hù)等 以及精良的配置,保證設(shè)備在運(yùn)行中不會(huì)噴油,安全穩(wěn)定運(yùn)行。
聯(lián)鎖保護(hù): 過(guò)載保護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、缺油保護(hù),噴油保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行。
人性化指示:自動(dòng)化設(shè)計(jì),且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運(yùn)行狀態(tài)等指示。標(biāo)示簡(jiǎn)潔清楚。
現(xiàn)代化設(shè)計(jì):凈油工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活方便。
綜合性能好:具有低噪音,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)間隔長(zhǎng),低能耗,運(yùn)行成本小,濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。
控制酸性形成:酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過(guò)有效除雜除水脫氣,減少空氣混入,阻止酸性的形成。將油液氧化降到zui小,保持油品的潤(rùn)滑性能,提高系統(tǒng)可的靠性。延長(zhǎng)油液的使用壽命。
現(xiàn)代化設(shè)計(jì):可在線處理也可離線處理,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)靈活方便。
真空除水系統(tǒng)功能:真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器、強(qiáng)風(fēng)冷卻器等部分組成;真空分離器內(nèi)有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從而幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積保證油液有充分蒸發(fā)面,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出;真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨蠌亩WC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。
液壓油破乳濾油機(jī) 除雜質(zhì)過(guò)濾設(shè)備安裝:
濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn),運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部份是否完好無(wú)損緊固件有無(wú)松動(dòng)。
(1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上,進(jìn)油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本機(jī)采用移動(dòng)式,用戶不需要另行設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ),只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。
(3)、電源進(jìn)線的選用,必須能承受本機(jī)的zui大電流。
2、調(diào)試
(1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管,保證油罐到本機(jī)的油路暢通。
(2)、正確無(wú)誤地接好電源線,確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線相序
正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
(3)、檢查周圍有無(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素,在確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)。
(4)、設(shè)備試運(yùn)行:關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥;其余閥打開(kāi),啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),觀察真空表的顯示情況——真空度會(huì)綬慢上升,在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后,停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min,其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.005Mpa,否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動(dòng),說(shuō)明電源進(jìn)線相序不對(duì),應(yīng)換相序。
液壓油破乳濾油機(jī) 除雜質(zhì)過(guò)濾設(shè)備技術(shù)參數(shù)
指標(biāo)名稱 | 單位 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-75 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
恒溫控制范圍 | ℃ | 0 ~ 100 | |||||||
水份 | PPm | ≤國(guó)標(biāo)痕跡 | |||||||
清潔度 | NAS | ≤7級(jí) | |||||||
過(guò)濾精度 | Um | 3-10 | |||||||
電源 |
| 380V/50Hz(根據(jù)用戶要求定) | |||||||
工作噪聲 | dB(A) | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤82 | ||||
破乳化值 | min | ≤15min | |||||||
電加熱功率 | kW | 30 | 35 | 40 | 45 | 65 | 90 | 120 | 135 |
總電功率 | kW | 33 | 34 | 43 | 48 | 71 | 101 | 135 | 147 |
進(jìn)(出)口管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 |
設(shè)備重量 | Kg | 450 | 550 | 600 | 750 | 850 | 1000 | 1200 | 1500 |