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液壓油真空濾油機(jī)使用與操作
㈠、操作前的準(zhǔn)備
1、接好進(jìn)出油管及檢測(cè)管;
2、接好電源進(jìn)線(xiàn)(AC380V/50Hz );
3、進(jìn)出油管連接牢固,電源進(jìn)線(xiàn)相序正確,電源電壓與設(shè)備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài);
4、查周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)行的因素,要確認(rèn)一切正常后方可啟動(dòng)。
㈡、設(shè)備操作方法
(1)、合上空氣開(kāi)關(guān),面板上通電指示燈亮;觀(guān)察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相;
(2)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開(kāi)啟位置;
(3)、關(guān)閉進(jìn)油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進(jìn)出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥,其余閥打開(kāi)。
(4)、手動(dòng)啟動(dòng)真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),真空泵運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮;
(5)、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達(dá)到-0.065Mpa;開(kāi)啟進(jìn)油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開(kāi)始進(jìn)油;
(6)、當(dāng)油液進(jìn)入真空分離器達(dá)到紅外線(xiàn)上控制點(diǎn)時(shí),油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動(dòng)啟動(dòng),開(kāi)始運(yùn)行,指示燈亮;
油液過(guò)濾系統(tǒng)循環(huán)流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級(jí)過(guò)濾器→精濾器→出油。
1)、關(guān)閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達(dá)到約-0.06~-0.096Mpa的真空度,在該真空下使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過(guò)多的油泡沫時(shí)可開(kāi)啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。
2)、逐漸關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,以獲得沒(méi)有過(guò)度泡沫情況下的zui低真空讀數(shù)。
(7)、調(diào)節(jié)進(jìn)油閥的開(kāi)度,當(dāng)進(jìn)出油量平衡后;
1)、合上控制加熱器的斷路器;
2)、設(shè)置好溫度控制儀溫度(60~70℃)
根據(jù)具體工況確定,將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)右旋至“1”或“2”位,加熱器一組加熱或二組同時(shí)加熱。
(8)、整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行工作,達(dá)到工作溫度后。
1)、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時(shí),可開(kāi)啟分水器進(jìn)油閥和分水器出油閥,關(guān)閉旁通閥,使油液通過(guò)分水器破乳化、脫水。
2)、當(dāng)分水器破乳化、脫水*處于正常工作狀態(tài)時(shí),可開(kāi)啟分水器的隔離閥,檢查關(guān)閉閥滲氣閥和排污閥,使分離出的水份沉降在貯水器中;
油液過(guò)濾分水流程:進(jìn)油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級(jí)過(guò)濾器→精濾器→出油。
(9)、放水操作:
當(dāng)貯水器內(nèi)沉降出*的水分并達(dá)到液位管上部時(shí),應(yīng)適時(shí)放出。
a)、關(guān)閉分水器的兩個(gè)隔斷閥,開(kāi)啟滲氣閥和排污閥,水從貯水器中流出;
b)、水排盡后關(guān)閉貯水器的滲氣閥和排污閥,開(kāi)啟分水器的兩個(gè)隔斷閥;
(10)、當(dāng)除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時(shí),應(yīng)適時(shí)打開(kāi)回流閥,吸凈油液后關(guān)閉回流閥。
(11)、當(dāng)出油超壓(出油閥未開(kāi)或精濾器堵塞等原因)時(shí)(設(shè)定值≤0.3mpa)壓力控制器工作,整機(jī)停止工作。重新運(yùn)行時(shí),需按急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),然后右旋復(fù)位即可。
(12)、根據(jù)需要,開(kāi)循環(huán)閥,使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán),提高處理油指標(biāo)。
(13)、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進(jìn)行處理后油的取樣以用于實(shí)驗(yàn)室分析。這保證了設(shè)備能保持在*的工作條件之下,同時(shí)也對(duì)ZJD濾油機(jī)的過(guò)濾器的狀況進(jìn)行了檢查。
本機(jī)正常運(yùn)行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣閥處取樣化驗(yàn)。
(14)、停機(jī):
1)、當(dāng)需要停機(jī)時(shí),首先關(guān)閉加熱器(將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)左旋至“0”位,加熱器停止加熱),3~5分鐘后再關(guān)閉進(jìn)油閥,分次約微開(kāi)啟排污閥,將加熱器,貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作,當(dāng)貯水器中油液吸凈后關(guān)閉隔斷閥, 停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)并打開(kāi)閥,解除真空。確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵(電控柜面板上油泵紅色按鈕),重新開(kāi)啟真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),運(yùn)行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕),將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。
2)、運(yùn)行過(guò)程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),本機(jī)停止工作,并關(guān)閉進(jìn)油閥或開(kāi)鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復(fù)工作,開(kāi)啟進(jìn)油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)右旋復(fù)位;
★ 為了保證設(shè)備在以后能隨時(shí)起動(dòng)、儲(chǔ)存時(shí)不出現(xiàn)性能的變化,我們必須采取下列措施:
①、若不準(zhǔn)備在短時(shí)內(nèi)多次使用濾油機(jī),應(yīng)將進(jìn)出油管拆下。
②、清潔濾油機(jī)并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進(jìn)入。
③、拆下電源線(xiàn)。
④、若不配頂罩時(shí)應(yīng)將電控柜門(mén)鎖好。
⑤、正確停機(jī)后,應(yīng)將濾油機(jī)進(jìn)行清潔、排污并將設(shè)備重新注油。
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